如何延（yán）長消耗件的使用壽命

1、保證等離子正確的氣壓和流動

等離子體正確的氣壓（yā）和流動對（duì）消耗件的使用壽命非常重要（yào）。如果氣壓太高，電極的壽命（mìng）就會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽（shòu）命就會受到影響。

2、采用合理的割距（jù）

按（àn）照使用說明書的要（yào）求，采用（yòng）合理的切距，切距即切割噴嘴與工件（jiàn）表麵的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的*大高度。

3、穿孔厚度應在機器係統的允許範（fàn）圍內

切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常（cháng）的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2（100A以下），例：100A的係統定（dìng）為切割1英（yīng）寸（約25mm）的碳鋼，該（gāi）係統穿孔厚度應為0.5英寸（約12.5mm）。

4、噴嘴不要過載使用

讓（ràng）噴嘴過載（即超過噴嘴（zuǐ）的（de）工作電流），將（jiāng）使噴嘴很（hěn）快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴（pēn）嘴（zuǐ）的電流強（qiáng）度應設定（dìng）為95A。

5、保持等離子氣體的（de）幹燥和潔淨

等離子係統需要（yào）幹燥（zào）和潔淨的等離子氣體才能正常工作，髒汙的（de）氣體通常是氣體壓縮係統的問題，它會縮短消耗件的（de）使用壽命，造成非正常損壞（huài）。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態，在（zài）其下方放一（yī）麵鏡子，消耗割炬內的（de）氣體，如果在鏡子上出現水氣和霧狀物，則需要查明原因並改正。

6、切割應（yīng）從邊緣開始

盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采（cǎi）用邊緣作為起始點會延長消耗件（jiàn）的壽命，正確的方法是（shì）將噴嘴直接對準（zhǔn）工件邊緣後（hòu）再啟動等離子弧。

7、避免（miǎn）等離子弧拉長擴展

如果（guǒ）等離子（zǐ）弧隻有拉長擴展才能接觸到工件表麵（miàn），等離子弧在切（qiē）割開始和結束時（shí）均（jun1）會產生這種拉伸和（hé）擴展，這將（jiāng）造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。

8、減少不必要（yào）的“起（qǐ）弧（或導弧）時間

起（qǐ）弧時噴（pēn）嘴和電極的消耗都非常（cháng）快，在開始前，應將割炬放在切割金屬（shǔ）行走距離內（nèi）。

9、在保護殼上塗抹防濺化學塗料

防濺（jiàn）化學塗料有助於減少熔渣堆積在保護（hù）殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下後才能塗防濺塗料。

10、清除保（bǎo）護殼上（shàng）的熔渣

應經常清除在割炬保護殼上的熔渣（zhā），否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。

11、更換消耗件後清除氣體

在更換消耗件或較長時間的停機後，應（yīng）清除氣體（2-3分鍾為宜），以保證將水和霧氣從割炬中排出。

12、盡量保持割炬（jù）和消耗件清潔

在割炬和（hé）消耗件上的任何髒物都（dōu）會極大地影響等離子（zǐ）係統的功能。更換消耗件時要將其放在幹淨的絨布（bù）上，要經常檢查割炬的（de）連接羅紋，用（yòng）過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸麵和噴嘴。

13、清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物

當（dāng）選（xuǎn）用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內（nèi）會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗（hào）件的壽命。用幹淨的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化（huà）物。

14、采用軟化水注（zhù）入割（gē）炬

硬水會造成（chéng）噴嘴環上沉澱金屬雜質，這將影響氣流（liú）流動，降低割炬質量並縮短消耗件壽命。

15、每天檢（jiǎn）查（chá）氣流和冷卻流

*常見的割炬損壞（huài）的原因之一是缺少冷卻流，需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓（yā）（如是氣冷）或冷卻液（如是水冷），如果發現氣流不夠（gòu）或泄露時（shí），應立即停機（jī）排除故障（zhàng）。