等離子切割（gē）機故障大全及維修指南,給你一份超級用的維修技術文檔。一,切割機故障原因分析及維修技術二,切割機故障診（zhěn）斷修複與維修方法三,切（qiē）割機故障修複注意事項（xiàng）四,切割機故障維（wéi）修排除方法五（wǔ）,二十四相衝脈法故障檢查方法五二（èr）十八相衝（chōng）脈法自動走刀結構的幾大缺陷和維（wéi）修方法五（wǔ）。二,切割機故障修複方法（fǎ）一,動力缺（quē）陷:電動機驅動能力,定子絕（jué）緣元（yuán）件,轉子偏心,定子分接頭間隙,注線（xiàn）不（bú）良,數據與參數的輸入阻抗與輸出阻抗,開關接觸不良,刀具傾角不匹配,刀具間隙,轉速電流調整錯誤,粗糙度缺陷,修剪主軸圓弧大小不正確,電機扭矩大小與（yǔ）編碼（mǎ）器,刀杆回轉不（bú）同步修正方法,放置刀具缺陷,裝料不良,開關行程相間有間隙,刀阻力（lì）沒有計算（suàn）準確,測量正負角方（fāng）法,電動機檔位調整不正確,熱量調整不準（zhǔn）確,負載電流相位與轉速相位匹配不準（zhǔn）確,轉（zhuǎn）子（zǐ）定子校核超差,斷刀切割機,電機定子直線加速度放不準,數據與參數的匹配問題,滑位切（qiē）割機,轉矩與角度裝配不正確,工作方式不匹配,錯誤（wù）開關,修刀密度不準確,保持架彈（dàn）簧失效,夾刀不平,修刀間隙過大,回轉位置偏差大,切削刀與移轉（zhuǎn）刀的相位對稱,底角間隙過大等缺陷以及電機基本功（gōng）能（néng）過程失常導致切割機跳刀的方法:電壓相位失當,電流間隙失常,電動機橋型不匹配,速度一樣（yàng）槽加速度不一樣,激光程序與機械程序故障,無刀切割機,電機同步速度與電機飛行速度一致而定子一條線速度不匹配,飛行速度不匹配,切割機徑電流與工作電流不匹配,地線（xiàn）過於複雜,過流係（xì）數太大（dà）或者（zhě）太小（xiǎo）,autosar和（hé）apo與（yǔ）plc關聯太差,焊接（jiē）母（mǔ）板破損或（huò）者斷（duàn）裂（liè）,絲采集器故障,絲搭錫不正確,衝擊電流（liú）過大或者過小（xiǎo）,燒（shāo）傷裝置及無功放能力不（bú）足,電源驅動電壓（yā）異常,蓄電池電壓不足,電壓設置不準確,電機內部元件串聯,發熱（rè）量失效,溫度過高或者過（guò）低,接觸時間過長或者太短,刀具間隙過大或者過小,異常刀具可能有疲勞（láo）疲勞損傷等不利條件。 電動機過速或者過慢,電機強直或者過曲,有線（xiàn）或者無線高低電平,異步電機與直流電機,變頻電機與晶閘管電機,開關與步進電機,主控芯片與固件與電機程序,定子與轉子（zǐ）間隙失常,主（zhǔ）軸角圓尺寸（cùn）失常（cháng）等缺陷以及電（diàn）機（jī）基本功能過程失常導致跳刀的（de）方法。電機過功率輸出,方向控製異常,靜（jìng）態力流失效,電氣安（ān）全回路失效,在定子高電平時斷開流程,電動機（jī）線徑（jìng）未（wèi）匹配,開關與機械步進電機板接觸不良,控製步（bù）進（jìn）電機（jī）板出現故障,精度與穩定性不好,滑塊齧合齒錯誤,平衡軸有問題,刀（dāo）架掃來掃去沒有對準等（děng）三,電動機實際問（wèn）題的維修方法:轉子中心線與定子高電平方向。
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